降膜蒸发器适用范围广泛，涉及多个行业。其工作原理相对简单：料液进入降膜蒸发器的加热室，通过液体分布和成膜装置，均匀地覆盖在各个换热管内。在重力、真空诱导和气流的影响下，液体形成均匀的薄膜向下流动。在流动过程中，壳程的加热介质对液体进行加热，使其蒸发，产生的蒸汽与未蒸发的液体一起进入蒸发器的分离室。在这里，气液混合物经过充分分离，蒸汽要么进入冷凝器凝结（单效操作），要么作为加热介质进入下一个效蒸发器，完成多效操作，而液体则从分离室排出。那么，降膜蒸发器的蒸发系统具有什么特点呢？
1、由于溶液在单程蒸发器中以膜状方式流动，因而传热系数较高。
2、停留时间短，不易导致物料变质，适合处理热敏性物料。
3、液体滞留量小，降膜蒸发器能够根据能量供应、真空度、进料量和浓度等因素的变化进行快速调节，操作近乎恒定。
4、由于工艺流体仅受到重力的影响而流动，而不是依靠高温差来推动，因此可以采用低温差蒸发。
5、降膜式蒸发器的液体从蒸发器顶部注入，在重力的作用下沿着管壁形成薄膜向下流动。在这个过程中，液体逐渐蒸发并浓缩，终在底部收集到浓缩液。这种蒸发器适合处理高浓度和高粘度的物料。
6、降膜蒸发器适用于发泡性物料的蒸发浓缩。由于物料在加热管内以薄膜状态蒸发，因此实现了气体和液体的分离。在设备底部，大部分料液被抽走，只有少量的料液与全部的二次蒸汽一起进入分离器进行强化分离。整个过程对料液的冲击较小，从而有效避免了泡沫的生成。