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蒸发器在锂产业化中的使用

作者:点击:222 发布时间:2024-11-04


蒸发器属于化工过程与控制机械设备的范畴,属于分离机械。接下来,我将与大家讨论蒸发器在锂产业化中的应用。
一、蒸发器的功能
蒸发器是一种分离机械,专门用于将液体与液体、液体与固体,或者液体、液体与固体三相混合物进行分离。它广泛应用于各个行业。
二、锂行业的进展
随着锂矿石资源的逐渐减少,从盐湖卤水中提取锂已成为锂资源开发的主要趋势,成为锂盐工业的重要来源。
在锂产业化过程中,出现了高镁比、腐蚀问题、收率和集成工艺等技术挑战,这些问题亟需配套设备从技术角度进行解决。而像蒸发器等分离机械在应对这些技术难题时,扮演着重要的角色。
三、盐湖提取锂的技术流程
针对盐潮卤水提取锂的实际技术问题,离心溶剂萃取法因其具备较大的锂提取能力、良好的镁锂分离效果以及的可操作性,成为了重要的技术发展趋势。目前,主要使用的萃取体系包括有机磷、冠醚β-双酮和离子液体。
离心萃取机的新技术与磺化煤油萃取体系相结合,使得在盐潮中实现了工业化的卤水提锂。
该工艺主要包括萃取、洗涤、反萃、皂化和除铁几个环节,每个环节由多台重载系列离心萃取机串联,形成逆流萃取的过程。
萃取阶段,经过去杂质和调酸预处理的卤水进入萃取段,以提取卤水中含有的金属元素的有机相。
洗涤步骤,用于去除负载有机相中的杂质元素。
与O/A比为(30~50)/1的反萃段相比,反萃过程中金属元素被负载在有机相中。
经过反萃取后的有机相进入皂化段进行再生,随后可以返回到萃取段循环使用。
经过反萃阶段的反萃液体进入去铁阶段,去除其中的铁离子,从而获得更高纯度的氯化锂产品。
四、蒸发器在锂提取过程中的应用。
整套提锂工艺主要分为三个部分:萃取段、交换富集段和反萃段。含锂原料首先经过预处理进入萃取段,使用萃取剂将含锂原料中的锂分离出来,形成负载有机相。随后,负载有机相与浓度较高的含锂反萃液通过交换富集段进行多次连续逆流交换。在反萃阶段,萃取剂得以再生并循环使用,从而实现锂的富集。
经过蒸发浓缩和冷却结晶,得到氯化锂;随后通过转化反应生成LiCI,通过熔盐电解法制备出金属锂。


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