产品展示

  机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
    通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。

工作原理

 MVR其基本原理是：对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。
      MVR压缩机可使用离心式压缩机，或者罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

例如：上图中由来自蒸发器的饱和水蒸气从吸入状态1点P1=1.9bar，T1=119℃压缩到P2=2.7bar，T2=161℃，压缩比1.4。压缩沿着多变曲线1-2。

性能特点

MVR除开车启动外，整个蒸发过程中无生蒸汽（有些物料来料温度低，预热至沸点需要少量蒸汽）。多效蒸发过程中，蒸发器某一效必须额外给其热源能量，使其温度(压力)提高；蒸汽喷射泵（TVR）只能压缩部分二次蒸汽。而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。蒸发一吨水需要耗电为25-70度电，生蒸汽经济性相当于多效蒸发的20-30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

能耗对比：

以蒸发量5t/h,含盐量10%的氯化钠溶液蒸发进行对比：

适应物料

MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。MVR适用于沸点升高不太高，蒸发夹带小的物料。

技术规格

根据处理量或物料特性，选择合适的压缩机形式。一般常用罗茨式或离心式。再次选择合适的蒸发工艺，如单级蒸发或多级蒸发。如您需要具体技术规格，可咨询我公司技术人员。咨询电话13582111060