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降膜蒸发器

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,具有传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。 降膜蒸发器是将料液自蒸发器上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各个换热管内,在重力和真空诱导和气流共同作用下,液体成均匀膜状自上而下流动,流动过程中,被壳程加热介质加热,液体汽化,产生的蒸汽和液体共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效降膜操作。

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产品展示

 降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,具有传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
      降膜蒸发器是将料液自蒸发器上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各个换热管内,在重力和真空诱导和气流共同作用下,液体成均匀膜状自上而下流动,流动过程中,被壳程加热介质加热,液体汽化,产生的蒸汽和液体共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效降膜操作。


工作原理

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,多效降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室顶部上管箱进入,经液体分布器、布膜装置,均匀分配到每根换热管内,在换热管内壁呈均匀膜状流下。在膜状流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,在分离室内汽液充分分离,二次蒸汽进入下一效蒸发器壳程作为下一效加热热源(或进入冷凝器进行冷凝),液相则由分离室排出进入下一效直至达到浓度后出料,从而实现多效降膜蒸发操作。


性能特点

(一)操作简单、方便

1、开车、停车,操作简单快捷。可通过视镜或液位方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节操作。

2、蒸发器内的滞留物料非常小,开车时间短,停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。

3、对流量变化适应性很强,多效降膜蒸发器可在很大的流量范围高效工作。

(二)适宜热敏性物料的蒸发

1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间短,降膜蒸发器可保证热敏性物料的优良品质。

2、在真空操作下,蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。

(三)适用性强

1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。

2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。

(四)能耗低、易实现多效操作

降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数,可在很小温差下也能正常高效运转,很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的。



适应物料

传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
 特别使用于热敏性物料及浓度较低不易结晶物料。


技术规格

单效降膜蒸发器;
双效降膜蒸发器;
三效降膜蒸发器;
四效降膜蒸发器;
五效降膜蒸发器;
同时可选择带蒸汽喷射热泵、机械热泵(MVR)等;
同时可和其他形式蒸发器组合。

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